Consultez le rapport d'Impact BALYO 2023
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Le VEENY libère le plein potentiel des entrepôts et des environnements de production, à savoir tout l'espace vertical disponible pour stocker les palettes, afin d’optimiser la densité de stockage (30 % de palettes en plus par mètre carré d'espace de rayonnage).
Le chariot tri-directionnel VEENY pour applications en allées très étroites accompagne la densification de votre activité. Grâce à son fonctionnement ininterrompu 24h/24, le VEENY permet aux entreprises de dédier leur main-d'œuvre à des activités à plus forte valeur ajoutée, en confiant les tâches de déplacement de palettes en hauteur à des robots autonomes.
Équipé de capteurs PLd, l'AGV/AMR VEENY assure une sécurité à 360 degrés dans les entrepôts et les environnements de production en détectant les obstacles et les personnes, ce qui garantit des déplacements sûrs, précis et exacts du robot.
En outre, un LiDAR 3D placé au sommet du robot mesure et utilise 64 plans de données pour une sécurité inégalée en détectant dynamiquement les obstacles sur les trois dimensions, fonction cruciale pour les chariots VNA qui naviguent dans des allées étroites et densément chargées.
Optez pour le déplacement autonome des palettes à très grande hauteur avec le VEENY pour assurer la sécurité des personnes et réduire les dommages causés aux marchandises à chaque mission.
L'AGV/AMR VEENY, basé sur un chariot élévateur tri-directionnel OEM standard, garantit une efficacité et une adaptabilité maximales pour gérer la majorité des applications standards de stockage et déstockage en allées très étroites et à très grande hauteur.
Chaque entrepôt a ses spécificités, et chaque industrie requiert des configurations propres à son activité en vue d’optimiser l’efficacité opérationnelle. Le VEENY excelle dans diverses applications de niche, comme les rayonnages standards, les rayonnages à navettes et les mezzanines. Sa polyvalence garantit une manutention sécurisée et sans effort dans les allées étroites et densément chargées.
Le VEENY est conçu pour fonctionner dans des allées très étroites, et peut s’adapter à une grande variété de types de rayonnages :
Le VEENY se déplace dans les entrepôts et les environnements de production au moyen du LiDAR 3D placé sur le dessus du robot, associé à un algorithme de localisation et de cartographie simultanées (SLAM).
Alors que de nombreux fournisseurs d'AGV/AMR utilisent le SLAM pour la navigation, BALYO a perfectionné le recours à cette technologie pour les entrepôts et les environnements de production, et ce après plusieurs années de recherche et de développement et la création d'algorithmes propriétaires. Cela signifie que le VEENY peut être facilement intégré aux installations, qu’elles soient nouvelles ou existantes, sans infrastructure supplémentaire comme des réflecteurs, des lasers, des aimants ou encore des codes QR.
En corrélant en temps réel ce que le robot voit (à l'aide du LiDAR) avec ce qu'il connaît (carte de référence à nuage de points), le VEENY navigue et réalises ses missions avec une précision inégalée.
Le VEENY fait appel à des caméras 3D pour le prélèvement et la dépose ultra-précis des palettes. Ce processus permet de faire correspondre en tout point l'image capturée par les caméras 3D placées sous les fourches avec un modèle 3D d'une palette de référence enregistré dans la mémoire du robot. Le robot VEENY utilise également un algorithme unique pour compenser l'oscillation du mât en hauteur, permettant un prélèvement et une dépose en toute sécurité jusqu'à 17 m.
L'algorithme de perception 3D de BALYO permet également au robot VEENY de travailler avec pratiquement tous les types de palettes dans un même environnement, ce qui s’avère extrêmement utile dans le cadre d’opérations logistiques impliquant un grand nombre d’UGS (Unités de Gestion de Stock).
La caméra 3D vérifie également l'espace libre disponible avant de déposer une palette à un emplacement donné, repoussant encore les limites de précision du VEENY.
Construit sur la base d'un chariot élévateur tri-directionnel OEM standard, le VEENY propose la fonction « Dual mode », qui vous permet de passer aisément du fonctionnement automatique au fonctionnement manuel en cas de nécessité, garantie d’une flexibilité inégalée lors des périodes de forte activité ou lorsque les besoins opérationnels varient.
BALYO propose également un logiciel intuitif et des outils de configuration rapide pour accompagner la transition de vos opérations du manuel vers l’autonome en un temps record. Cartographie de jumeaux numériques de votre environnement, création de missions virtuelles AGV/AMR précises avant le déploiement, outils intuitifs de gestion des robots après le déploiement : nous simplifions votre passage à l'autonomie.
Qu'il s'agisse de stocker des produits finis dans l'industrie manufacturière, de la distribution ou des biens de consommation dont le paysage évolue très rapidement ou de déplacer des palettes pour des clients de la logistique 3PL ou de l'industrie agroalimentaire, l'AGV/AMR VEENY pourra s'interfacer avec votre système ERP ou WMS pour parvenir à une autonomie totale.
Vitesse de déplacement
Jusqu'à 2m/s
Longueur x largeur x hauteur
2856 mm x 1560 mm x 2346 mm
Options de batterie
Plomb-acide / Bus bar / Chargement sans fil
Il n'y a rien de mieux qu'une démonstration pour vous donner le meilleur aperçu de ce dont nos robots sont capables.
