<img alt="" src="https://secure.data-insight365.com/265670.png" style="display:none;visibility:hidden">

INDUSTRIEN

VERARBEITENDES GEWERBE

Skalieren Sie Ihre FMCG-Abläufe mit fahrerlosen Hochgeschwindigkeitslagerlösungen

In der modernen Fertigung sind die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO das Rückgrat der Just-in-Time (JIT) Philosophie. Für die Hersteller hängt die Rentabilität von der konstanten, präzisen Bewegung von Rohstoffen und unfertigen Erzeugnissen (WIP) ab, ohne dass Mitarbeiter für häufig wiederkehrende Transportaufgaben rekrutiert und geschult werden müssen. Die Implementierung der BALYO-Technologie durchbricht die Abhängigkeit von manueller Arbeit, indem sie eine stabile, leistungsstarke Grundlage bietet, die als strategischer Aktivposten fungiert und nicht als variable Ausgabe, die mit dem Produktionsvolumen schwankt.

Im Gegensatz zu starrer, stationärer Automatisierung nutzen die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO die fortschrittliche SLAM-Navigation (Lidar), die es ihnen ermöglicht, in den dynamischen, gemischten Verkehrsumgebungen einer Fabrikhalle zu arbeiten, ohne dass die Infrastruktur verändert werden muss. Dieser Ansatz wurde speziell für die größte Herausforderung in der Fertigungsindustrie entwickelt: die Flexibilität der Arbeitsabläufe. Wenn eine Produktionslinie für ein neues Modell oder Produkt umkonfiguriert wird, passen sich die BALYO-Roboter per Software an, nicht durch teure Bodenkonstruktionen. Diese Lösungen sind für anspruchsvolle Anwendungen optimiert, wie z.B. autonome Hochregallager (bis zu 17 m Höhe), JIT-Nachschub für Montagelinien und Langstreckentransport von schweren Komponenten zwischen Arbeitszellen. Mit einer 3D-Kamera können BALYO-Roboter mehrere Paletten-SKUs und einzigartiges Stauholz identifizieren, um eine genaue Entnahme und Ablage in den komplexesten Lagerumgebungen sicherzustellen.

Durch die Sicherstellung der Konsistenz rund um die Uhr und die nahezu perfekte Synchronisierung mit Ihrem MES können Hersteller die Produktion mit Zuversicht skalieren und gleichzeitig die Flexibilität bewahren, sich auf veränderte Anforderungen der Lieferkette einzustellen.

2000

ROBOTER WELTWEIT

200+

KUNDEN

300+

STANDORTE

Schmerzpunkt in der Fertigung

Die manuelle Realität

Die BALYO-Lösung

JIT-Engpässe

Verspätete Materiallieferungen bringen Montagelinien zum Stillstand.

Synchronisierter Nachschub für eine Produktion ohne Wartezeiten.

Sicherheit im gemischten Verkehr

Hohes Risiko von Kollisionen in belebten Fabrikgassen.

PLd-bewertete 360°-Sicherheit für Mensch-Roboter-Harmonie.

WIP-Bestand

Überschüssige "Puffer"-Bestände verstopfen den Boden.

Schlanker, automatisierter Fluss von Zelle zu Zelle.

Betriebliche OpEx

Verschwendung von qualifizierten Arbeitskräften für einfache Palettenbewegungen.

Setzen Sie Ihre Mitarbeiter für höherwertige Montagearbeiten ein.

Vertikale Effizienz

Rohmaterialien nehmen wertvolle Bodenfläche in Anspruch.

Vertikale Hochregallagerung von bis zu 17 m für Komponenten.

FALLSTUDIEN

Bewährte Ergebnisse in der Fertigung

Entdecken Sie, wie BALYO AGVs/AMRs Lager- und Produktionsabläufe verändert haben

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

Lassen Sie nicht zu, dass Arbeitskräftemangel und steigende Betriebskosten Ihr Wachstum begrenzen.

Die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO geben FMCG-Führungskräften die Flexibilität, saisonale Spitzen zu bewältigen und auf vollständig autonome Lösungen umzusteigen, ohne zusätzliche Infrastruktur zu benötigen, um innerhalb ihrer Produktionszyklen einen ROI zu erzielen.

Contact Us