BALYOs Umweltverträglichkeitsbericht 2023 lesen
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TUGGY FTF/AMR von BALYO wird in erster Linie für den Transport von Wagen oder Anhängern von einer Station zur nächsten in einer Produktionsanlage eingesetzt. Dank der intelligenten Anhängerschnittstelle kann der TUGGY nun mit automatischen Anhängern zusammenarbeiten, um sich je nach Bedarf an- und abzukuppeln und so eine echte Autonomie zu gewährleisten.
TUGGY wurde entwickelt, um die Materialbereitstellung in Fertigungs- und Produktionsanlagen zu verbessern. Dank ihm werden Materialien nur dann bereitgestellt, wenn sie benötigt werden, wodurch die Lagerung optimiert wird.
TUGGY lässt sich nahtlos in bestehende und neue Automatisierungssysteme wie Maschinen und Tore integrieren und verwaltet effizient alle Transporte von Wagen und Anhängern, einschließlich des Warentransports zwischen Gebäuden. Auf diese Weise können die Lager ihre Ressourcen für Aufgaben mit höherer Wertschöpfung einsetzen und ihre Produktivität und betriebliche Leistung weiter steigern.
Dank der PL-D Sicherheitssensoren gewährleistet TUGGY optimale Sicherheit im Betrieb, sowohl im vollautonomen Lager als auch im Cobot-Umfeld. Diese hochmodernen Sicherheitsfunktionen erkennen Hindernisse und Personen und gewährleisten sichere Roboterbewegungen mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit.
Zudem sorgt ein 2D-Lidar an der Oberseite des Roboters für Sicherheit, da Hindernisse erkannt und je nach Entfernung der Roboter dynamisch gestoppt oder die Geschwindigkeit reduziert wird, bis das Hindernis beseitigt ist.
TUGGY verbessert die Lagereffizienz und setzt den Standard für Zuverlässigkeit und Leistung.
TUGGY kann Wagen und Anhänger bis zu 7 Tonnen ziehen und wird hauptsächlich eingesetzt für den
Der TUGGY-Roboter von BALYO ermöglicht das mühelose Abkuppeln von Anhängern oder Wagen und optimiert so die Abläufe in Produktionslagern. Dank dieser Automatisierung können Prozesse rationalisiert, Produktionsaufgaben priorisiert und die Effizienz gesteigert werden. TUGGY ist ideal für Einrichtungen, die mehrere SKUs (Lagerverwaltungseinheiten) verwalten, und sorgt für reibungslose und völlig autonome Stationstransfers, wodurch die Arbeitsabläufe von Schleppern revolutioniert werden.
TUGGY manövriert mit Hilfe eines auf dem Roboter montierten Navigations-Lidars, das die vollständig von BALYO entwickelte, auf dem SLAM-Algorithmus basierende Navigation nutzt. Dieser hochmoderne Algorithmus, der in jahrelanger Forschungs- und Entwicklungsarbeit von BALYO perfektioniert wurde, kann ohne zusätzliche Infrastruktur wie Reflektoren, Laser, Magnete oder QR-Codes in Anlagen integriert werden.
Während der Roboter sich bewegt, führt er einen 360°-Scan seiner Umgebung durch, wobei er in Echtzeit das, was er sieht (mittels LIDAR), mit dem vergleicht, was er weiß (die Referenzkarte), und sich selbst punktgenau lokalisiert.
Der TUGGY von BALYO übertrifft herkömmliche Schlepper und wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Der TUGGY transportiert nicht nur Wagen mit Rohstoffen zwischen Stationen, sondern kann auch nahtlos an Förderbänder und automatische Systeme angeschlossen werden. Er bietet konfigurierbare Autonomiestufen, von vollständig autonom bis halbautomatisch mit der BALYO-Drucktaster-Kommunikationsbox. Der vielseitige und flexible TUGGY optimiert den Lagerbetrieb in allen Branchen und steigert die Effizienz und die Produktivität.
Fahrgeschwindigkeit
1,9 m/s / 4 mph
Länge x Breite x Höhe
1.706 mm X 709 mm X 2.351 mm / 5'7" x 2'4" x 7'8"
Akku-Optionen
Standard Blei-Säure
Es gibt nichts Besseres als eine Demonstration, um Ihnen den besten Eindruck davon zu vermitteln, wozu unsere Roboter fähig sind.
