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INDUSTRIEN

LEBENSMITTEL UND GETRÄNKE

Skalieren Sie Ihre Lebensmittelproduktion mit intelligenten fahrerlosen Lagerlösungen für die Linienbeschickung

In der strengen Welt der Lebensmittelherstellung bieten die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO die Präzision und Hygiene, die für einen nahtlosen "Farm-to-Fork"-Fluss erforderlich sind. Lebensmittelhersteller müssen intensive Produktionspläne mit strengen Sicherheits- und Rückverfolgbarkeitsstandards in Einklang bringen. Die Rentabilität hängt oft davon ab, dass die Arbeitskräfte für sich wiederholende Aufgaben wie die Beschickung von Produktionslinien und die Auffüllung von Rohstoffen konstant gehalten werden - Aufgaben, die aufgrund der schwierigen Umgebungsbedingungen (z. B. Kühlhäuser mit einer Temperatur von 5 Grad) eine hohe Fluktuation aufweisen. Die Implementierung der BALYO-Technologie durchbricht diesen Kreislauf, indem sie eine stabile, leistungsstarke Grundlage bietet, die als strategischer Vorteil fungiert.

Im Gegensatz zu starrer, stationärer Automatisierung nutzen die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO die fortschrittliche SLAM-Navigation (Lidar), was bedeutet, dass keine Änderungen an der Infrastruktur erforderlich sind - eine wesentliche Voraussetzung für die Aufrechterhaltung der hygienischen Böden in lebensmittelgerechten Einrichtungen. Dieser Ansatz wurde speziell für die größte Herausforderung der Lebensmittelindustrie entwickelt: die Aufrechterhaltung einer 100-prozentigen Anlagenverfügbarkeit. Wenn sich Produktionspläne ändern, passen sich die BALYO-Roboter per Software an, nicht durch teure Konstruktionen. Diese Lösungen sind für anspruchsvolle Anwendungen optimiert, wie z. B. die autonome Hochregallagerung (bis zu 17 m Höhe) in temperaturgeregelten Umgebungen, die Beschickung von Hochgeschwindigkeitslinien zur Vermeidung von Produktionsstillständen und den Transport von Fertigwaren ins Lager. Mit einer 3D-Kamera können BALYO-Roboter mehrere Paletten-SKUs identifizieren, um sicherzustellen, dass die richtigen Rohstoffe jedes Mal die richtige Linie erreichen. Durch die Sicherstellung einer 24/7-Konsistenz können Lebensmittelhersteller sofort skalieren und gleichzeitig die höchsten Sicherheitsstandards einhalten.

2000

ROBOTER WELTWEIT

200+

KUNDEN

300+

STANDORTE

Schmerzpunkt der Lebensmittelindustrie

Die manuelle Realität

Die BALYO-Lösung

Stillstand der Linie

Die Produktion steht still, wenn manuelle Fahrer verspätet sind.

Die JIT-Linienbeschickung gewährleistet eine 100%ige Materialverfügbarkeit.

Hygienestandards

Bodenmagnete und Drähte stellen Reinigungshindernisse dar.

Infrastrukturfreies SLAM für sterile Böden.

Rückverfolgbarkeit

Manuelle Erfassungsfehler führen zu Rückrufrisiken.

Vollständige WMS-Integration für Palettenverfolgung in Echtzeit.

Neuzuweisung von Arbeitskräften

Manuelles Personal für den Palettentransport

Vollständige Autonomie ermöglicht Neuzuweisung von Arbeitskräften für Produktion und Kommissionierung

Platzbeschränkungen

Wertvolle Produktionsfläche geht durch breite Gänge verloren.

Schmalgangpräzision bis zu 17 m Hochregallager.

FALLSTUDIEN

Bewährter Erfolg in F&B-Gräben

Entdecken Sie, wie BALYO AGVs/AMRs Lager- und Produktionsabläufe verändert haben

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

50% schnellere Beschickung und Auffüllung der Produktionslinie

Wie ein Lebensmittelhersteller mit hohem Produktionsvolumen durch fahrerlose Gabelstapler jährlich über 1 Million Dollar einspart

Lassen Sie nicht zu, dass Arbeitskräftemangel und steigende Betriebskosten Ihr Wachstum begrenzen.

Die fahrerlosen Lagerlösungen von BALYO geben Lebensmittelherstellern die Flexibilität, die Produktion rund um die Uhr zu bewältigen und auf vollständig autonome Lösungen umzusteigen, ohne zusätzliche Infrastruktur zu benötigen, um innerhalb ihrer Produktionszyklen einen ROI zu erzielen.

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