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ストレージオプティマイザー

BALYO Storage Optimizer:スリムでコスト効率に優れたWMS Liteソリューション

倉庫管理システム(WMS)の最適化機能を、過剰なコストや厳格な導入スケジュール、インフラに関する煩わしさなしに活用したいとお考えなら、BALYO Storage Optimizer(SO)をご検討ください。

Storage Optimizerは、フル機能のWMSに代わる、高効率かつコストパフォーマンスに優れたソリューションです。このソフトウェア層により、保管スペースを効率的に管理し、独自のルールに基づいてパレットを仕分け、在庫をリアルタイムで監視できるほか、BALYOロボットとシームレスに連携して、搬送経路やスケジューリングを最適化できます。

なぜ注目すべきか?

Storage Optimizerは、カスタマイズ可能で柔軟な保管管理ソリューションを求めるお客様からの度重なるご要望を直接受け、誕生しました。特に以下のケースにおいて、そのメリットは顕著であり、不可欠なソリューションとなります:

  • グリーンフィールドプロジェクトおよびWMS未導入施設:ゼロから構築する場合や、まだWMSを導入していない場合、Storage Optimizerは、新規導入のエンタープライズ向けWMSよりも60%安価な強力なソリューションを提供します。
  • 代替マスターコントローラー:物理的なロボットロジックを制御するマスターコントローラーとして、従来のWMSを使用しないことを希望するお客様に最適です。
  • コストのかかるレガシーシステムのアップグレード:新しい自動化ルールに対応するために既存のWMSを更新するコストが高すぎる場合、当社のソフトウェアは同等のコストでそのボトルネックを回避します。
  • 責任の委譲:保管の最適化と実行の責任を、BALYOのインテリジェントシステムに完全に委譲したい運用チームに最適です。

    すでに本格的なWMSを導入済みですか?その場合でも、次のような付加価値が得られます:

施設に成熟したWMSが導入されている場合でも、Storage Optimizerは専門的なロボット用ミドルウェアとして機能し、エコシステム全体を強化します:

  • 極めて特化された最適化:汎用的なWMSプラットフォームには、AGV/AMR向けのきめ細かな機能が欠けています。「Storage Optimizer」は、汎用WMSよりもはるかに効果的に保管ルールを処理し、お客様の具体的なニーズに合わせた高度な最適化を実現します。
  • スマートな業務委譲:既存のWMSは高レベルの注文処理に専念できる一方、Storage Optimizerが物理的な資材の流れやパレットの配置を最適化します。
  • 導入後の俊敏性:ロボットの導入後に新たなパレットの流れが導入された場合でも、中核となるエンタープライズソフトウェアに手を加えることなく、Storage Optimizerのルールを即座に調整できます。

仕組みは?

Storage OptimizerはBALYOのRobot Managerとネイティブに統合され、パレットの移動や保管に関するあらゆる意思決定において効率性を向上させます。

単に在庫を追跡するだけでなく、ロック解除された「Storage Optimizer」が主導権を握ります。パレットの行き先、移動時期、移動方法を自動的に決定し、Robot Managerを通じて最適化されたタスクを即座にロボット群に割り当てます。これにより、従来のWMSの役割を実質的に置き換え、自動化を最優先とした、より高いレベルへと引き上げます。

得られるメリット:主な機能

自動化された移動を追跡するための視覚的なダッシュボードが必要であっても、高度に複雑なアルゴリズムによるルート設定が必要であっても、お客様のビジネスに合わせて拡張可能なオプションをご用意しています。

1. 標準パッケージ:可視性と制御

すぐに利用可能な標準パッケージにより、自動化された作業領域を完全に可視化できます。これは、マスターシステムがロジックを決定する一方で、オペレーターがリアルタイムの運用を管理するために強力で応答性の高いインターフェースを必要とする施設に最適です。

2. カスタムプラン:オーダーメイドの保管ルール

ワークフローの複雑さが増した場合はどうでしょうか?お客様の倉庫業務に合わせてカスタマイズ可能なソリューションをご検討いただけます。

積み上げロジック、複数SKU対応のセル、複雑なルーティングなど、高度な処理が必要な施設の場合、当社のエンジニアリングおよびソリューションチームが、専用のプリセールスチェックリストに基づき、お客様と協力して、オーダーメイドの「Storage Optimizer」構成を設計いたします。

2000

世界中のロボット

200以上

お客様数:200名以上

300以上

サイト数:300以上

機能カテゴリ

含まれる機能

リッチ管理インターフェース(RMI)

• リアルタイム在庫表示:柔軟なカスタムフィールド(文字列、スカラー、ブール値、日付)を使用して、現在の在庫状況を追跡します。

• 在庫ゾーンの占有状況マッピング:リアルタイムの利用率を表示するインタラクティブな視覚的レイアウトモジュールを確認できます。

• 手動による在庫編集:パレットの属性をその場で即座に追加、削除、移動、または変更できます。

• タブレット版:倉庫現場の管理者向けに構築された、完全レスポンシブ対応のモバイルインターフェース。

自動データ同期

• データベースの自動更新:BALYOロボットがパレットを移動したその瞬間に、在庫記録が即座に更新されます。

• 手動によるデータベース更新:RMIダッシュボードからの迅速な調整や、簡単なCSVアップロードが可能です。

異常管理

• 病院ゾーンへの迂回:事前に定義されたミッションに基づき、破損または異常のあるパレットを専用の隔離ゾーンへ自動的に誘導します。

• Comboxとの連携:ワンクリックで、特定のパレット1つに対する移動操作を即座に呼び出したり実行したりできます。

事例紹介

3PLの現場で得られた説得力のある成果

BALYOのAGVおよびAMRが、倉庫や製造現場の業務をどのように変革したかをご覧ください。

生産ラインへの供給および補充が50%高速化

大量生産を行う食品メーカーが、無人フォークリフトの導入により年間100万ドル以上のコスト削減を実現した方法

生産ラインへの供給と補充が50%高速化

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人手不足や運営コストの上昇によって、御社の成長が阻害されることのないようにしましょう。

BALYOの無人倉庫ソリューションは、3PL事業者に対し、インフラを追加することなく季節的な需要のピークに対応し、完全自律型ソリューションへの移行を柔軟に行えるよう支援します。これにより、契約期間内に投資回収を実現することが可能になります。

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