Comment les fabricants de revêtements de sol fluidifient leur production en automatisant le transport de palettes et de dunnage

Ce que devient votre logistique palette avec BALYO

Avec BALYO, les chariots autonomes LOWY CB prennent en charge le transport des palettes vides et des bacs de dunnage entre les zones de production et de conditionnement.

Les points de collecte sont positionnés près des postes de travail – là où les bacs usagés s’accumulent et les palettes vides sont rapidement consommées.

Les robots assurent des tournées continues, ramassant les bacs pleins et livrant de nouvelles palettes exactement là où elles sont requises – sans intervention humaine, ni circulation de chariots manuels.

Ce système de réapprovisionnement et d’évacuation en boucle fermée fonctionne en arrière-plan, maintenant vos lignes en mouvement, vos sols dégagés et vos équipes concentrées.

Les palettes vides sont prépositionnées dans des zones tampon dynamiques. Lorsque le seuil d’alerte est atteint, le WMS déclenche automatiquement une mission de réapprovisionnement.

LOWY CB va chercher les palettes en stock central ou en zone de réception, et les livre directement aux zones de dépose au bord de ligne.

Toute la coordination est assurée par la plateforme d’orchestration intelligente de BALYO :

• Déclenchements en temps réel pour la collecte de dunnage et le réapprovisionnement en palettes
• Optimisation continue des trajets et des zones de stockage
• Traçabilité complète de chaque mouvement

Le résultat : un système sans intervention manuelle, qui s’adapte aux variations de cadence, et qui garantit la disponibilité des matériaux à chaque instant.

Bénéfices concrets avec BALYO

• Réduction du trafic chariots et de la fatigue opérateur
• Environnement de production plus propre et plus sûr
• Moins d’arrêts, meilleur flux matière
• Main-d’œuvre mieux utilisée, moins de tâches répétitives

Votre site devient plus agile, plus sécurisé et plus rapide – sans perdre le contrôle sur les flux.

Pourquoi l’automatisation change la donne pour votre croissance

Avec l’augmentation des volumes, la complexification des flux et la variété croissante des références, la gestion manuelle du dunnage devient source d’inefficacité et de risques.

Les zones de travail saturées par les chariots ralentissent la production et augmentent les incidents. Le manque de réactivité dans l’évacuation du dunnage ou la livraison des palettes peut provoquer des arrêts non planifiés.

Les solutions d’automatisation BALYO permettent :

• un flux matière continu et prévisible
• une nette réduction des risques et erreurs humaines
• un taux de production plus élevé, même en pic d’activité

Le facteur scalabilité – prêt à grandir avec vous

Nos systèmes sont conçus pour évoluer sans friction.

Ajouter de nouveaux robots ou élargir les zones tampon est possible sans modifier l’infrastructure.

Les mêmes solutions robotiques peuvent être dupliquées sur plusieurs sites – pour une approche automatisée à l’échelle entreprise.

Que vous augmentiez vos capacités, ouvriez un nouveau site ou développiez votre réseau, le modèle BALYO s’adapte à votre croissance.