水平アプリケーション

倉庫や物流センターでは、パレットは1日に数回、インバウンドドッキングから保管エリアに移動されます。通常、オペレーターは1つまたは数個のパレットを荷受けから通路の端まで運び、そこで垂直リフト・トラックが高いラックに保管します。

ロボットDriven by BALYOは、手動ドライバーの経路を再現し、通路の端までパレットの長距離輸送を完了するために使用することができます。Driven by BALYOのリフトトラックが、積み重ねなければならないパレットを降ろす専用の緩衝エリアも、倉庫全体に作ることができます。

BALYOのロボットシリーズにより、お客様はロボットパレットトラックによるパレット搬送、自律型リーチトラックまたはVNAによるラッキング保管といった全プロセスを自動化することができます。

クロスドッキングや製造のような作業では、インバウンドステージングエリアに搬入されたパレットは、施設内の品質管理エリアやステージングエリアまで移動する必要があります。これらのパレットは通常、手作業でスキャンされ、決められたエリアに配送されます。 

ロボットDriven by BALYOは、パレットをスキャンして適切な送り先を決定するバーコードリーダーを使用することで、このような作業を効率化することが可能です。これは、WMSの利用の有無にかかわらず実行することが可能です。

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世界のロボット
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大規模な倉庫や物流センターでは、長距離のパレット搬送という課題に直面しています。このようなマテリアルフローは、インバウンド、長期または短期の保管場所からアウトバウンドエリアへの荷物の搬送で構成されます。 

自動のオペレーターは通常、長距離の移動が要求され、場合によっては何も持たずに次の移動に向かう必要が生じます。

Driven by BALYOのロボットリフトトラックソリューションがあれば、オペレーターの労力や非効率な長距離運転を避けることができます。BALYOのロボットは、建物間や保管エリア間の長い水平移動を担当し、オペレーターは限られたゾーンで付加価値の高い作業に専念することができます。

自動オペレーターの典型的なアプリケーションは、生産施設内の複数の場所に配送される資材を積んだカートを引っ張るタガートラックの運転です。Driven by BALYOソリューションは、一日中ループを運転する手動オペレーターの必要性を排除し、タガーのルートを自動化します。

Driven by BALYOタガーは、商品を積んだ7000kgまでのカートを牽引することが可能です。この種のアプリケーションは、トレーラーや荷物を管理するために、人とロボットの高度な相互作用(コボティクス)を意味します。タガーミッションは、WMS/ERPソフトウェアとのインターフェースを通じて、あるいはオペレーターがあらかじめ設定されたタスクをロボットに割り当てるために使用できる押しボタンを通じて、発動させることが可能です。

製造工程が終わると、完成品は保管場所、パレット包装機、品質管理、包装、あるいはアウトバウンドステージングエリアなど、別の場所に輸送する必要があります。これらの物流フローはすべて、ロボットリフトトラックDriven by BALYOで管理することができます。

BALYOのロボットは、製造・出荷の各工程において、あらゆる機器とインターフェースをとることができます。産業界のお客様では、当社のロボットが次の場所からパレットを輸送するのが一般的です。 

-生産ラインからパレタイザーへ。
-パレタイザーから包装機へ。
-包装機からバッファまたは保管エリアへ。 

生産終了工程は完全に自動化され、オペレーターを増やすことなく、従業員は製造業務に専念できるようになりました。

製造工程では、製品を作業セルから別のセルへと移動する必要があります。通常、コンベヤ・システムや手動リフトトラックによって管理され、生産オペレーターは部分的にハンドリング作業に専念することになります。コンベヤはパレットを自動輸送できますが、配備が複雑で拡張性がありません。

Driven by BALYOのロボットは、企業にとって価値をもたらさない作業を管理するために開発されました。独自のナビゲーションテクノロジーにより、レイアウトの変更に簡単に対応できるソリューションで、業務の柔軟性を維持します。 

手動ハンドリングからロボットハンドリングにアップグレードすることで、労働力を製造業務に集中させ、活動成長の機会をもたらします。

製造セル内では、資材を運搬するパレットが搬入され、使用後は搬出または保管する必要がありますが、これは製造オペレーターにとって優先度の高い作業ではありません。 

ロボット・リフトトラックは、継続的に稼働している場合に最高の投資収益率を発揮します。 

ロボットは、資材パレットを降ろすだけでなく、生産エリアから空のパレットをピックアップして取り出すのにも使用できます。この付加価値の低い作業を管理することで、オペレーターの時間を節約し、製造作業に集中することが可能になります。この種のロボット化されたアプリケーションは、同じ従業員数で業務の幅を広げることにつながります。