市場調査によると、倉庫の運営予算の65％は人件費で占められています。毎年、給与だけで1700億ユーロ以上が費やされている。また、サプライチェーンのプロセスは、反復的で付加価値の低い作業をこなすために消費される時間によって遅くなっています。これが、企業がオートメーションに目を向けるきっかけとなっている。プロセスの自動化を理解することで、インダストリー4.0の導入に一歩近づくことができます。
しかし、サプライチェーンのプロセスが硬直化していたり、固定化されていたりする組織では、業務効率や生産性を向上させる方法を測定することは難しいと考えられます。自動化の必要性や、そもそも自動化が有益かどうかという疑問が生じる。自動化の実現可能性に関しては、非常に重要な調査であり、見下されがちになります。
ここでは、プロセスを自動化する必要があるかどうかを判断するのに役立つ主な要因を紹介します。
自動化のための根拠
生産性が期待通りに上がらないサプライチェーンや倉庫の流れはありませんか？貴社のサプライチェーンは、価値の低い作業や反復的な作業に焦点を当てた手順が多すぎませんか？もしそうであれば、自動化はまさに施設を合理化するために導入できる可能性が高まります。
さらに、アプリケーションの種類も意思決定に重要な要素となります。自動化は幅広い用途に利用可能ですが、材料移動のような特定の用途では、AGVの形で非常に信頼性が高く、安全で効率的です。あなたの工場や倉庫で、このような資材の移動やラックへの保管が多い場合、自動化を検討する必要性が高まっているはずです。
工場や倉庫のもう一つの側面は、データ管理です。リーンプロセスの実践があらゆるサプライチェーンで中心的な役割を果たすにつれ、データの管理と分析、そしてそれに基づいてプロセスの意思決定を行うことがますます重視されるようになっています。つまり、在庫管理、保管の最適化、作業サイクルタイムの短縮のためには、データを適切に管理することが不可欠です。このような問題に直面している場合、自動化から大きな利益を得ることができます。
限られた人員でより多くのことを行う／労働問題
労務管理は、工場や倉庫が直面する主要な懸念事項の一つです。それは、労働力の利用可能性、高い人件費、または労働者が価値の低いタスクにほとんどの時間を費やさなければならないことです。これらのプロセスはすべて、操業の現在の機能性にかなり影響し、対処する必要があります。潜在的な解決策は自動化です。協力的な環境を作ることで、従業員はAGVのような自動化されたシステムにますます頼ることができるようになり、反復的な作業を処理することができるようになります。
拡大するニーズへの柔軟な対応
自動化は継続的なプロセスであり、工場にとって最も重要な決断のひとつです。自動化は、主に既存の作業方法を変更／再編成することに重点を置いているため、組織はそのようなシステムの導入と運用に柔軟に対応する必要があります。インストールとメンテナンスは、中核的な課題になります。自動化は、組織が継続的にリーン・プラクティスと継続的改善を追い求めることで、初めて報われることになります。自動化を検討している組織は、最大のアウトプットを達成するための準備と柔軟性を備えることが重要になります。
必要条件
最後に、プロセスを自動化する必要があるかどうかは、設置や運用に不可欠な前提条件があるかどうかによって決まります。
AGVシステムの場合、以下のようなものがあります：
- 床の種類
AGVシステムは、平らで滑らかな床でのみ動作します。現場が床材の品質レベルに満足していない場合は、それを解決することを検討する必要があります。 - マッピングの基準点
高度なAGVシステムは、ジオナビゲーション(地図と自己位置を一致させる仕組み)に依存しています。工場はインフラやを必要としない現場でAGVによる施設の効果的なマッピングのためには、十分な基準点（構造物）が必要になります。 - パレット荷重
AGVシステムは、パレット化された物品の材料移動のみを自動化することができます。 - 自動化による合理的なオペレーション
最適化のためには、工場の現在の作業量とスループットは、自動化を検討するのに十分なほど高くなければ合いません。ピック/ドロップの距離が短い場合や、単一シフトを実行しているサプライチェーンプロセスは、自動化の最善の策ではありません。
評価
重要な要素を認識した今、プロセスを自動化する必要があるかどうかについての公正な知識を持つとよりわかりやすくなったと思います。上記のすべてのステップが、あなたが対処したい同じ課題を提示している場合、自動化から大きな利益を得ることができます。この場合、貴社の工場/倉庫が自動化の準備ができているかどうかを理解することが重要です。
* 注：AGV＝自律走行車
