倉庫や工場の自動化のためにロボットソリューションの追加を検討されている場合、どのサプライチェーンプロセスがロボット化の最前線にあるのかを知ることに興味があるかもしれません。
今日の独創的なロボットは柔軟性に富み、さまざまな用途に対応できます。パレットハンドリングは、今でも手作業によるオペレーターの最も重要で反復的な作業のひとつです。これらの作業は反復的であり、オペレーターは単純な横方向の移動に時間とリソースを費やすことになりがちです。とはいえ、これらは倉庫内で最大の価値を生み出すAGVアプリケーションのトップ5をご紹介します。
1.牽引のアプリケーション
牽引アプリケーションは、生産におけるミルクランとしても知られ、生産における最も重要なアプリケーションの1つである。これらのアプリケーションは非常に反復的で、慎重に操作し、異なるエリアに商品を届けるために、しばしば手作業に頼っています。このため、自動化を推進するワークフローの上位に位置します。AGV（タガートラック）を使用することで、今日の工場は、資材搬入の流れを安全に最適化し、またそれが連続的に実行できるようにすることができます。それをさらに自律的にするために、AGVソリューション・プロバイダーは、オートヒッチとオートアンヒッチという追加オプションを提供することができます。
2.仮置き場へのピック／ドロップのためのコンベアとのインターフェース
今日のAGVシステムの設置の容易さと柔軟性の重要な実証は、既存の操業条件に統合する能力です。今日のAGVは、コンベアとの接続インターフェースを作成し、バーコードスキャナ、レーザーなどを使用してパレットをピック/ドロップし、仮置き場にドロップオフすることができます。本質的にこのような自律型協働ロボットシステムを構築することで、今日の倉庫はプロセス・フローを合理化できるだけでなく、現在のオペレーションに溶け込むことができます。
3.高棚からの特定パレット数の保管/取り出し
今日の倉庫で重要な作業は、高いラックに材料やパレットを保管することです。倉庫では、手動で操作されるマテリアルハンドリング機器を注意深く操作し、作業を実行するオペレーターの専門性に依存しています。追加的な時間の消費とオペレーターの主業務からの転用に加え、これらの作業は反復的で、しばしば能力の点で制限されます。これらを克服するためには、追加のリフトを配備しなければならず、それによって運転コストが増加します。これが自動化が好まれる理由です。AGVを配備することで、オペレーターは仕分け／梱包などの他の価値の高い作業に集中することができます。AGVはまた、ダイナミックスロッティングの助けを借りて、需要の増加に合わせて人間工学的にラッキングスペースを最大限に活用することができ、98％の可用性アップタイムで、将来のスケーラビリティに対応する準備ができています。
4.空のパレットを持ち帰る
ロジスティクス業務で重要なのは、搬入または移動したパレットを持ち帰るという作業です。これらの空パレットは、再び使用できるように共通の場所に保管されます。この付加価値の低い作業は、しばしばオペレーターの作業時間の一部を占めるため、自動化ができます。AGVを導入することで、倉庫は荷物を異なるステーションに移動させるだけでなく、空のパレットを持ち帰ることもできるようになりました。
5.AMRs
業界のトレンドに合わせて、AMRは倉庫内の資材移動の面でも人気を集めている。AMRはフリーフロー式で、オペレーターの作業と連動して使用されることが多いことが特徴です。低層レベルのピッキングやハンドリング・プロセスに最適なAMRは、その操作のしやすさと迅速な導入により、ますます要望が高まっています。
* 注：AGV＝自律走行型無人搬送車
