倉庫や工場の自動化のためにロボットソリューションの追加を検討されている場合、どのサプライチェーンプロセスがロボット化の最前線にあるのかを知りたいと思われるかもしれません。
今日の独創的なロボットは柔軟性に富み、さまざまな用途に対応が可能です。パレット・ハンドリングは、手作業によるオペレーターが担う最も重要で反復的な作業の1つです。これらの作業は反復的であり、オペレーターは単純な横の動きのために時間とリソースを費や場合が多くあります。とはいえ、これらは倉庫内で最大の価値を生み出すAGVアプリケーションのトップ5となっています。
1.タグ・アプリケーション
タグ アプリケーションは、プロダクションにおけるミルクランとしても知られ、プロダクションにおける最も重要なアプリケーションの1つです。これらのアプリケーションは反復性が高く、慎重に操作して商品をさまざまなエリアに配送するために手動操作に依存することが多くあります。このため、自動化を推進するワークフローとしてはトップクラスに位置づけられます。AGV(タガートラック)を使用することで、今日の工場は、材料配送の流れを安全に最適化し、また連続運転ができるようにすることが可能になります。さらに自律性を高めるために、AGVソリューションプロバイダーはオートヒッチとオートアンヒッチという追加オプションを提供することができます(機械と材料カート/トレイ間の連結を自律的に解除する)。
2. バッファレーンにピック/ドロップするためのコンベアとのインターフェース
今日のAGVシステムの設置の容易さと柔軟性の重要な実証は、既存の運転条件に統合する能力となっています。今日のAGVは、コンベアと接続されたインターフェースを作り、バーコードスキャナやレーザーなどを使ってパレットをピック/ドロップし、バッファレーンに降ろすことが可能です。このようなコボティクス・システムを基本的に構築することで、今日の倉庫はプロセスの流れを合理化できるだけでなく、現在の業務に溶け込むことが可能となります。そしてこの特徴は、複数の倉庫がロボットトラックを採用することを後押ししています。
3.高いラックから特定のパレット番号の保管/取り出し
今日の倉庫で重要な作業は、高いラックに資材やパレットを保管することです。倉庫は、手作業で操作される運搬機器を注意深く操作し、作業を遂行するオペレーターの専門知識に依存しています。追加的な時間の消費とオペレーターの主な業務からの逸脱に加え、これらの作業は反復的で、しばしば能力的に制限されることがあります。これらを克服するためには、さらにトラックを配備しなければならず、その結果、運転コストが増大します。このことが自動化が推奨される理由となっています。AGVを導入することで、オペレーターは仕分けや梱包など、他の価値の高い作業に集中することができます。また、AGVはダイナミックなスロッティングにより、人間工学的にラックスペースを最大限に活用することができますし、稼働率は98%で、将来の拡張性にも対応できます。
4. 空のパレットの回収
物流業務で重要なのは、搬入・移動したパレットをオペレーターが回収することです。これらのパレットは、再び使用できるように共通の場所に保管されます。この付加価値の低い作業は、オペレーターの作業時間の一部を占めることが多いため、自動化のための適切な導入材料となります。AGVを導入することで、倉庫は荷物を異なるステーションに移動させるだけでなく、空のパレットを回収することも可能になりました。
5. AMR
AMRは、業界の動向を把握しながら、倉庫内の資材移動の面でも急速に普及しています。自由な流れで、オペレーターの作業と並行して使われることが多くなっています。低レベルのピッキングやハンドリング工程に理想的なAMRは、その操作のしやすさと迅速な導入により、ますます要望が高まっています。
*注：AGV = 自律走行型無人搬送車
